熱鍍鋅:
也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件通過除油、除銹,呈現出無污、滋潤的外表,當即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件外表構成一層鋅鍍層的辦法。
冷鍍鋅則是將相同通過了除油、除銹,呈現出無污、滋潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。
接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極搬遷,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的辦法。
熱鍍鋅的鍍層較厚,通常為30-60微米,鍍層防腐才能較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺度緊固件等較為“粗糙”的工件的長時刻防銹。
較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅:
工件外表潤滑平坦,可是由于鍍層對比薄,通常在5-30微米以內,所以防腐蝕的時刻會對比短。都用在室內運用制件的防銹。
此外,制造技術不一樣,別的熱鍍鋅的鋅層對比高,電鍍鋅的鋅層對比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。
以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異:
1.熱鍍鋅:
特點是:鋅層厚,耐腐蝕性強,報價高。
熱鍍鋅技術:將鐵件清潔潔凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅:
特點是:鋅層薄,耐腐蝕性差,報價低。
電鍍鋅技術:化學除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。