熱鍍鋅：
也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件通過除油、除銹，呈現出無污、滋潤的外表，當即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件外表構成一層鋅鍍層的辦法。
冷鍍鋅則是將相同通過了除油、除銹，呈現出無污、滋潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。
接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極搬遷，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的辦法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，通常為30-60微米，鍍層防腐才能較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺度緊固件等較為“粗糙”的工件的長時刻防銹。
較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅：
工件外表潤滑平坦，可是由于鍍層對比薄，通常在5-30微米以內，所以防腐蝕的時刻會對比短。都用在室內運用制件的防銹。
此外，制造技術不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對比高，電鍍鋅的鋅層對比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。
以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：
1.熱鍍鋅：
特點是：鋅層厚，耐腐蝕性強，報價高。
熱鍍鋅技術：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：
特點是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報價低。
電鍍鋅技術：化學除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。
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